不同类型的电阻器

像许多电子元件一样，电阻有多种形状、大小、容量和类型。在电阻噪声、容差、额定功率、温度系数、电压系数，频率响应，尺寸和可靠性。一些电阻在某些应用中是理想的，以及其他噩梦的源头源。

在本指南中，我们查看电阻的类型和每个用例。

碳成分电阻器

碳元素电阻器由于其低成本和可靠性，曾经是最常见的电阻器类型。碳成分电阻器使用固体块材料由碳粉，绝缘陶瓷，和粘合剂材料。通过改变碳与填充材料的比例来控制电阻。

电阻器中的碳成分受环境条件的影响，特别是湿度。随着时间的推移，它的抵抗力会发生变化。因此，碳元素电阻的电阻耐受性很差，一般只有5%。碳成分电阻器的额定功率也仅限于1瓦。与它们差的公差和低功率相比，碳成分电阻有良好的频率响应，使这些高频应用可行。

碳膜电阻

碳膜电阻器在绝缘杆顶部使用薄的碳层，该块被切割成形成窄，长的电阻路径。通过控制路径的长度及其宽度，可以精确地控制电阻，公差紧凑，如1％。

总的来说，碳膜电阻的能力优于碳组合物电阻器，电力额定值高达5瓦，稳定性提高。然而，由于由电阻路径切入薄膜的电阻路径引起的电感和电容，频率响应更差。

金属膜电阻器

今天使用的常见轴向电阻类型之一是金属膜电阻器。在施工到碳膜电阻器中类似，主要差异遵循金属合金作为电阻材料而不是碳。

金属合金通常是镍 - 铬合金，提供比碳膜电阻的更严重的电阻公差，其公差为0.01％。金属薄膜电阻可提供约35瓦。但是，抵抗选项开始削弱1或2瓦特以上。

金属薄膜电阻噪音低。这些电阻是稳定的，由于温度和施加电压电阻变化很小。

厚膜电阻

厚膜电阻在20世纪70年代流行，即使在今天也是普通的表面安装电阻。这些通过使用悬浮在液体中的导电陶瓷 - 和玻璃混合物复合材料进行丝网印刷方法。在印刷电阻筛网之后，在高温下烘烤以除去液体并熔化陶瓷和玻璃复合材料。

最初，厚膜电阻有较差的公差。今天，这些可提供的公差低至0.1%的封装，可以处理高达250瓦。厚膜电阻有高温系数，100摄氏度的温度变化导致高达2.5%的电阻变化。

薄膜电阻

从半导体过程中借用，通过称为溅射的真空沉积工艺进行薄膜电阻。溅射是当薄层导电材料沉积在绝缘基板上。该薄层是光蚀刻以产生电阻模式。

通过精确地控制沉积的材料量和电阻图案，可以通过薄膜电阻器实现为0.01％的耐受的公差。薄膜电阻限于约2.5瓦，比其他电阻器类型更低，但电阻稳定。薄膜电阻的精度有一个价格，这通常是厚膜电阻的两倍。

线绕的电阻

最高的权力和最精密电阻是线绕电阻，这是很少的高功率和精确的一次。线绕式电阻器是将高电阻线(通常是镍铬合金)绕在陶瓷线轴上制成的。通过改变导线的直径、长度、合金和缠绕模式，可以根据应用定制线绕电阻的特性。

精密线绕电阻的电阻公差高达0.005%，额定功率可达50瓦左右。电源线电阻器通常具有5％或10％的公差，但在千瓦范围内具有电力额定值。

由于结构的性质，线绕电阻的电感和电容高，限制了这些低频应用。

电位计

改变信号或调整信号电路是敏感电子应用的常见要求。手动调节信号的一种简单方法是通过可变电阻器或电位计。电位计通常用于模拟用户输入，例如音量控制。较小的表面安装版本调谐或校准PCB上的电路，然后在密封并运送给客户之前。

电位器可能是精确的、多圈可变电阻，但通常是简单的单圈设备，移动雨刷沿导电碳路径，以改变电阻从接近零到最大值。

电位器的额定功率一般较低，噪声特性差，稳定性一般。然而，改变电阻和调整信号的能力使电位器在许多方面都是无价的电路设计和原型化。

其他电阻类型

与大多数组件一样，若干特种电阻器变体为利基需求提供服务。几个非常常见，包括白炽灯灯泡中的电阻元件。其他特种电阻器变型包括加热元件，金属箔，氧化物，分流器，金属陶瓷和电网电阻。